一,、用途和適用范圍

臥式低濃水力碎漿機(jī)是造紙工業(yè)用來碎解漿板,、紙機(jī)損紙、商品廢紙及濕度紙的主要設(shè)備,，適用于纖維的分離,、漿料的凈化和粗選。

該設(shè)備具有碎解能力強(qiáng),，碎漿時間短,、操作維修方便,、對漿料只有離解作用而沒有切斷作用等優(yōu)點(diǎn),。

二,、主要技術(shù)特征

三、主要結(jié)構(gòu)及工作原理

臥式水力碎漿機(jī)由槽體,、傳動機(jī)構(gòu),、轉(zhuǎn)子、篩板,、電動機(jī)等部分組成,。(如圖1)

轉(zhuǎn)子采用渦輪式轉(zhuǎn)子。它由轉(zhuǎn)盤和刀片組成,。轉(zhuǎn)盤材質(zhì)為鑄鋼,，刀片材質(zhì)為工具鋼T9。刀片用螺釘緊固在轉(zhuǎn)盤碎解葉片前方,，磨損后可更換,。轉(zhuǎn)子葉片的前緣立面有15°的前傾角，造成局部的強(qiáng)流而把漿液推涌向篩板,；轉(zhuǎn)盤的錐面和上導(dǎo)面陡降的流線葉片與篩板之間形成局部負(fù)壓,，避免篩孔堵塞。

轉(zhuǎn)子與篩板的間隙是影響整機(jī)性能,、控制和決定出此運(yùn)轉(zhuǎn)時必須控制在3~5mm之間,，若篩板與轉(zhuǎn)子間隙磨損增大，應(yīng)更換篩板,，以保證合理間隙,。

篩板材質(zhì)一般為A3鋼板，特別需求的采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼板,，板厚8mm,。篩孔規(guī)格有Φ5、Φ6,、Φ8,、Φ10、Φ12,、Φ14,、Φ16、Φ18,、Φ20,、Φ22等，用戶可根據(jù)不同漿料和不同的工藝要求選用,。

臥式低濃水力碎漿機(jī)主要是轉(zhuǎn)盤葉片的機(jī)械作用和轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)時所引起的水力剪切作用,。轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)時，漿塊,、紙料,、水流沿著中心軸線吸入,，從轉(zhuǎn)子外緣高速甩出，形成強(qiáng)烈的湍流循環(huán),，由于葉片對漿料的強(qiáng)烈打擊,、撕扯和不同速度流層間所存在著的巨大磨擦，而使?jié){塊,、紙料在液態(tài)中破碎,、離解，未被碎解的紙片,、纖維束又在轉(zhuǎn)子葉片與篩板之間得到進(jìn)一步疏解,，符合要求的良漿則通過一定規(guī)格的篩孔從碎漿機(jī)中流出。

四,、使用說明

1,、檢查設(shè)備各緊固螺栓是否松動，傳動三角皮帶松緊是否合適,，傳動輪轉(zhuǎn)動是否靈活,。   

2、啟動電機(jī),，葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否符合規(guī)定,。

3、向槽體內(nèi)注水,，啟動電機(jī),，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不低于1小時。

4,、試運(yùn)轉(zhuǎn)時,，應(yīng)注意水流方向是否符合設(shè)計(jì)要求，隨時檢查設(shè)備有無震動,、雜音,，電機(jī)負(fù)荷是否符合規(guī)定，主軸軸承溫度不得超過60℃,。

5,、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常即可投入使用。投料以均勻?yàn)樵瓌t,，濃度控制應(yīng)適當(dāng),。

6、本設(shè)備可連續(xù)操作或間歇操作,。

7,、操作時應(yīng)盡量避免柔性難碎物(如繩子、塑料,、橡膠)投入機(jī)內(nèi),，并根據(jù)漿料所含雜質(zhì)情況定期進(jìn)行排渣,。

8、停機(jī)后清洗槽體內(nèi)部,，保持清潔衛(wèi)生,。

五,、維護(hù)與保養(yǎng)

    l,、經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行檢查，特別注意傳動部分及支架的螺栓有無松動,，葉片有無顯著磨損,，法蘭及閥門有無漏水、漏漿,，軸承有無過熱等,。

2、本機(jī)主要潤滑點(diǎn)為主軸上兩個軸承,，軸承潤滑周期為5天,，一般潤滑劑為2號漿質(zhì)量及流量的重要因素。因鈣或鈉基潤滑脂,，潤滑方法為手工加注,。

3、建議一年左右進(jìn)行一次檢修,。

六,、設(shè)備安裝

1、開箱檢查設(shè)備的成套性,。

2,、根據(jù)基礎(chǔ)圖和設(shè)備工藝布置、地基耐力程度等實(shí)際情況來決定基礎(chǔ)設(shè)計(jì),，基礎(chǔ)標(biāo)高由工藝布置及操作要求而定,。

3、設(shè)備基礎(chǔ)以槽體的中心線及葉輪碎漿器的中心線為基準(zhǔn)定位,，基礎(chǔ)軸線與設(shè)備軸線的間距允差為±10mm,，基礎(chǔ)表面預(yù)留二次灌漿層，厚度為20～25mm,。

4,、澆灌設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)養(yǎng)生凝固后方可安裝設(shè)備。

5,、設(shè)備吊裝于基礎(chǔ)上(吊裝鋼絲繩須捆綁于槽體上,，不可吊掛在軸上)，其基準(zhǔn)面或點(diǎn)與安裝基準(zhǔn)線間的距離和標(biāo)高允差分別為±2mm和±1mm,。

6,、校核安裝尺寸無誤,，進(jìn)行一次灌漿。

7,、經(jīng)養(yǎng)生凝固后,，鎖緊地腳螺栓，重新核對主軸垂直度允差應(yīng)＜0.1mm/m,，槽體水平度允差為±0.2mm/m,，然后進(jìn)行二次灌漿。

8,、根據(jù)工藝要求裝配管道,、操作平臺、進(jìn)料裝置,、扶欄等,。

9、安裝施工中做好各項(xiàng)原始記錄,，包括：設(shè)備定位,、一、二次灌漿,、安裝精度等,。

注意：5M’以上機(jī)型，槽體要固定在樓板中,。

七,、易損件

注：本公司擁有產(chǎn)品設(shè)計(jì)改進(jìn)權(quán)，恕不另行通知,。