熱門關鍵詞: 環(huán)保設備 造紙設備
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雙圓盤磨漿機 |
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一,、雙盤磨漿機的特點和用途
1,、ZDP系列雙盤磨漿機是在其同行業(yè)眾多廠家生產的基礎上進行設計,、制造的新型磨漿設備,。
2,、本機為造紙行業(yè)制漿系統(tǒng)的粗,、精磨連續(xù)打漿設備,,也可作漿渣再磨,,廢紙再制漿的高效疏解設備,具有生產效率高,,耗電低等優(yōu)點,。
3、本機為雙磨區(qū)兩側進漿,、并由上方出漿的臥式雙盤磨漿機,。
4、采用盤根密封及機械密封兩種形式,,密封可靠,,并可直接觀察是否有漏漿現(xiàn)象。
5,、本機與同類磨漿機相比,,改進了軸承支承結構,運行平衡,,效率高,,結構更加緊湊,便于安裝,、調試和維修,。
二、雙盤磨漿機的主要技術參數(shù)
型號
項目 |
ZDP-380 |
ZDP-450 |
ZDP-550 |
ZDP-600 |
ZDP-660 |
磨盤直徑mm |
Φ380 |
Φ450 |
Φ550 |
Φ600 |
Φ660 |
生產能力T/D |
6-20 |
8-40 |
20-100 |
30-150 |
40-200 |
進漿濃度 |
2-5
|
||||
進漿壓力Mpa |
0.1-0.3 |
||||
進漿管直徑mm |
2-Φ65 |
2-Φ70 |
2-Φ90 |
2-Φ110 |
2-Φ130 |
出漿口直徑mm |
Φ80 |
Φ90 |
Φ100 |
Φ120 |
Φ150 |
配用電機 |
37KW-6 |
90KW-6 |
160-250KW |
200-315KW |
220-500KW |
主軸轉速r/min |
980 |
980 |
980 |
980 |
750 |
三,、雙盤磨漿機的主要結構
1,、該機由主機磨漿機構、蝸輪進給機構,、軸承支承機構及聯(lián)軸器和基礎板組成,。
2,、該機是由固定在磨殼主體上和定子進刀盤上的兩位盤上的兩個轉子磨片形成兩個磨區(qū)。
3,、漿料由機殼主體與定子進刀盤上的兩根進漿管進入磨區(qū)中心,,在離心力和進漿壓力的作用下通過磨區(qū),經過磨區(qū)齒盤的壓擠撞擊完成打漿過程,,由出漿口送出,。
4、轉子定位盤與主軸采用花鍵浮動聯(lián)接,,可作靈活的軸向移動,。
5、磨片間隙的調整為手動調整,,通過蝸桿蝸輪的傳動帶動絲母旋轉,,使絲桿推動定子通過漿的壓力作用使轉子作相應的軸向移動,因而改變兩磨區(qū)的間隙,,使磨片間隙和壓力達到工藝要求,,電流大小是磨區(qū)壓力的指示。
6,、采用彈性圓柱銷聯(lián)軸器,,運行平穩(wěn)。
7,、磨片材料為耐磨合金鑄鐵,,經全部磨削加工。
四,、雙盤磨漿機的吊運及安裝
吊運時應遵守:
1,、應先檢查磨漿機的外表情況,并按裝箱單檢查附件是否齊全,。
2,、磨漿機應安裝在牢固的基礎上,并用地腳螺栓固定,,(基礎預留孔尺寸如圖三),。
3、磨漿機底座上平面要求縱向水平偏差≤0.10mm/m,,橫向水平偏差≤0.2mm/m,,同時利用主軸來調整縱向水平偏差,用出漿口法蘭面調整橫向偏差,。
4,、磨漿機兩聯(lián)軸器間同軸度控制在0.20mm,并且兩聯(lián)軸器之間的間隙應保持一致,,不得有偏移,、傾斜等。
,,其順序如下:
(1) 停機,、切斷電源;
(2) 把定子進刀盤退入機蓋,;
(3) 松開螺栓,,開啟機蓋;
(4) 取下轉子定位盤,;
(5) 卸下磨片,;
(6) 裝新磨片時,要把與磨片接觸的表面清洗干凈,,并涂上黃油,,參照磨片安裝示意圖將磨片固定好,定子進刀盤側磨區(qū)用左紋磨片,,另一側用右紋磨片,;
(7) 再檢查一遍磨片安裝是否有誤,關閉機蓋,,擰緊螺栓,;
(8) 在新盤片安裝后,必須加清水對磨片進行研磨,,以保證磨漿質量,,研磨時慢慢進刀防止定盤與動盤發(fā)生強烈撞擊,且沖入水量應大,,以避免齒面發(fā)熱過高,。
十、服 務
(1) 本廠秉承“品質優(yōu)異,、客戶滿意”的服務理念,,為您提供優(yōu)良的產品和完善的服務。
(2) 本廠重合同,、守信譽,。質量為本,對所售產品一年內實和三包,,如確屬質量問題,,無償退換。
(3) 凡購買本廠產品,,公司可派技術人員指導安裝調試,,并可承接工藝流程的設計及設備安裝。
(4) 保證常年優(yōu)惠供應各種配件,。
注:本公司擁有產品設計改進權,,恕不另行通知,。
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